Herausforderung Branchenvielfalt
Ihr Vorteil ist unsere Vielfalt – gebündelte Kompetenz aus einer Hand
Die Funktionalität und die Optik eines metallischen Bauteiles werden häufig durch die Beschaffenheit der Oberfläche bestimmt. Die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von Metallteilen und die unterschiedlichen Anforderungen an sie erklären die große Anzahl der Verfahren zur Oberflächenveredelung. Wir bieten unseren Kunden die meisten herkömmlichen und einige neu entwickelte, innovative Verfahrenstechnologien in unserem Hause an. Dabei arbeiten wir nach zertifizierten Qualitäts- und Umweltmanagementsystemen. Durch die Verbindung modernster Anlagentechnik mit kompetenten Teams aus Spezialisten und motivierten Mitarbeitern sind wir in der Lage, die Vorgaben unserer Kunden zu erfüllen. Das vorhandene Know-how ermöglicht es uns, breit gefächert auf die Wünsche unterschiedlicher Branchen einzugehen. Bei Bedarf entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden individuelle Lösungen.
Automobil- und Fahrzeugbau
Der Trend in der für die Automobilbranche eingesetzten Oberflächentechnologie geht seit einigen Jahren in die Richtung der Nutzung von Zinklegierungen (u.a. Zink-Nickel für höchsten Korrosionsschutz). Sie gewinnen gegenüber der herkömmlichen galvanischen Verzinkung immer mehr an Boden. Zusätzlich sind aufgrund der EU-Altauto-Richtlinien die Cr(VI)-haltigen Chromatierungen durch Cr(VI)-freie Passivierungen ersetzt worden.
Mit der Nutzung chemischer Verfahren (u.a. chemische Vernickelung für hohen Korrosionsschutz und Verschleißfestigkeit) und durch Investition in neueste rechnergesteuerte Automaten für Gestell- und Trommelware sind wir in der Lage, den Anforderungen der modernen Automobilindustrie zu entsprechen.
Motorenbau
Hier kommen fast alle galvanischen und chemischen Verfahren zur Anwendung. Die partielle Harteloxal-Beschichtung von Motoren weltweit führender Unternehmen steht stellvertretend für den Erfolg und die Qualität unserer Arbeit.
Formenbau
Bei Oberflächen von Formelementen stehen Verschleiß- und Abriebschutz im Vordergrund. Auch die oftmals notwendige Antihaftwirkung der Oberflächen kann durch eine Veredelung erreicht werden.
Maschinen- und Anlagenbau
Funktionell angepasste Oberflächen sind die Hauptanforderung bei galvanischen und chemischen Beschichtungen. Die Vielzahl der verwendeten Trägerwerkstoffe macht den Einsatz verschiedenster Verfahren notwendig. Neben Eloxal, Harteloxal, Hartchrom und der chemischen Vernickelung werden auch Kupfer-, Zink-, Phosphat- und Brünier-Verfahren angewendet.
Luft- und Raumfahrt
Zusätzlich zu den auch im Maschinenbau üblichen funktionellen Beschichtungen (wie chemische Vernickelung, Eloxal, Harteloxal, SurTec 650) nimmt hier die Chromsäure-Anodisation einen speziellen Stellenwert ein. Genaueste Einhaltung der Prozessparameter und die Zuverlässigkeit geschulter Fachleute geben die Gewähr für Kontinuität und reproduzierbare Spitzenqualität.
Elektro- und Elektronikindustrie
Zu den wichtigen Eigenschaften der Werkstückoberflächen gehören unter anderem Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit. In Betracht kommende Verfahren sind Verzinnen, galvanische oder chemische Vernickelung und Versilbern.
Möbelmanufaktur
Im Vordergrund stehen das dekorative Aussehen, Haptik sowie Korrosions- und Gebrauchsfestigkeit der bearbeiteten Teile. Überzugsmetalle sind vor allem Kupfer, Zinn, Nickel, Chrom u.a.m. Oft ist eine mechanische Bearbeitung der Oberflächen nötig. Wir verfügen über eine modern ausgestattete Schleiferei und Poliererei um solche Arbeiten anzubieten.
